四輥卷板機(jī)生產(chǎn)時(shí)板料對(duì)中方便，加工工藝通用化廣，還可以糾正生產(chǎn)時(shí)造成的扭斜、錯(cuò)口等缺陷；另外一回上料就可以實(shí)現(xiàn)板料端部預(yù)彎和卷制成形，多余直邊小，是生產(chǎn)圓型、弧型工件產(chǎn)品的理想化機(jī)器設(shè)備。
根據(jù)軋機(jī)的三個(gè)工作輥（兩個(gè)下輥和一個(gè)上輥），根據(jù)上輥的壓力和下輥的轉(zhuǎn)動(dòng)，軋機(jī)的塑性板經(jīng)歷了多次連續(xù)彎曲，從而導(dǎo)致長(zhǎng)期有效的塑性變形。液壓三輥卷繞機(jī)的缺點(diǎn)是端板需要依靠其余的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行預(yù)彎。該全自動(dòng)卷板機(jī)適用于厚度超過(guò)50毫米的大型卷板機(jī)，在下輥下方增加一排固定托輥，減少下輥的跨度，提高工件產(chǎn)品的精度和機(jī)械設(shè)備的一體化特性。
四輥卷繞機(jī)安全運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1.操作人員應(yīng)了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)，熟悉系統(tǒng)控制的操作程序和工件產(chǎn)品的繞組過(guò)程，嚴(yán)格遵守安全操作步驟的注意事項(xiàng)。
2.在啟動(dòng)和停止之前，電子控制系統(tǒng)的所有鍵都需要位于初始位置。
3、在運(yùn)行流程中，若發(fā)覺(jué)有不規(guī)律的噪聲、撞擊、機(jī)械振動(dòng)或漏油現(xiàn)象，應(yīng)該馬上停車(chē)檢查。
4、在運(yùn)用流程中，應(yīng)時(shí)常查驗(yàn)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和連接部位，始終保持無(wú)松動(dòng)、無(wú)毀壞。
5、在運(yùn)用流程中，應(yīng)時(shí)常查驗(yàn)各潤(rùn)滑點(diǎn)的供油狀況，使各潤(rùn)滑點(diǎn)供油合適。
6、不允許沒(méi)經(jīng)鏟平焊縫，沒(méi)經(jīng)校平的鋼板直接在數(shù)控機(jī)床上做好生產(chǎn)。
7、鋼板進(jìn)到機(jī)器設(shè)備彎折時(shí)，需要垂直在輥軸中心線。
8、數(shù)控四輥卷板機(jī)在彎卷流程中，板材需要隨著上、下輥翻轉(zhuǎn)，不允許有跑偏狀況。
9、在生產(chǎn)流程中，下輥和側(cè)輥可以另外升降。
10、卸料工作是在下輥和側(cè)輥降低到相應(yīng)部位時(shí)，倒頭翻轉(zhuǎn)后做好的。
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